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（1）變色

金屬與金屬的接觸會(huì)使軸承溫度過(guò)高，導(dǎo)致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由于潤(rùn)滑劑污染軸承表面，在嚴(yán)重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測(cè)都可以避免昂貴的維護(hù)。

因潤(rùn)滑劑污染軸承表面而變色。

(2)劃痕和剝落。

檢查軸承是否有切割金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負(fù)荷、低速應(yīng)用或持續(xù)高溫下，容易劃痕和剝落，潤(rùn)滑膜薄或不足會(huì)加速問(wèn)題的發(fā)生。潤(rùn)滑不足，選擇錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂或工作條件的突然變化可能導(dǎo)致軸承材料剝落或軸承邊緣劃痕。

(3)滾子過(guò)熱。

潤(rùn)滑膜破裂會(huì)導(dǎo)致零件之間的直接接觸，從而產(chǎn)生局部劃痕。在圓錐滾子軸承中，這可能表現(xiàn)為滾子大端和引導(dǎo)擋邊上的劃痕。金屬與金屬接觸對(duì)圓錐滾子造成的熱損傷。

(4)軸承完全鎖定。

極端局部加熱會(huì)在軸承中產(chǎn)生金屬流，改變軸承的原始材料和幾何結(jié)構(gòu)。這可能導(dǎo)致滾子過(guò)度傾斜，保持框架損壞，軸承完全鎖定。如果發(fā)生災(zāi)難性損壞，建議咨詢軸承專家確定問(wèn)題的根本原因，因?yàn)檫@可能是潤(rùn)滑以外的因素。